燃煤鍋爐停爐要嚴格依據操作要求，依次停止水泵，鼓風機，引風機等各輔機設備的運行，達到科學停爐，并做好停爐保養，保證鍋爐安全穩定運行。燃煤鍋爐停爐如何操作？如何降低燃煤鍋爐耗煤量？遠大鍋爐廠家楊工為您介紹。
 

 
 

一、燃煤鍋爐停爐操作

 

燃煤鍋爐停爐分為正常停爐和緊急停爐。正常停爐的操作順序是：

 

1、逐漸降低供熱量，停止供煤、送風，減弱引風；

2、當爐內原有燃料基本燃盡之后，停止引風，并關閉煙道擋板，扒出爐膛內未燃盡的煤，清除灰渣。再關閉爐門和灰門，防止鍋爐急劇冷卻；

3、停止燃燒設備運行的同時，不得停止循環水泵的運行，只有當鍋爐出水溫度降到50℃以下時，才可停泵。停泵時，為防止產生水擊，應先逐漸關閉水泵的出口閥門，待出口閥門基本關閉后，再停泵；

4、停爐6h后，開啟煙道擋板進行通風。同時應關閉熱水鍋爐的回水閥門與出水閥門，將鍋爐與系統隔開，然后放凈爐水；

5、鍋爐停爐后，應在回水、出水、排污等管路中裝置隔板。隔板厚度應保證不致被出水、回水管道內的壓力以及其他鍋爐的排污壓力頂開，并保證與其他運行中的鍋爐可靠隔絕。在此之前，不得有人進入鍋爐內工作。

6、停爐放水后，應及時清除水垢泥渣，以免水垢冷卻后變干發硬(清除困難)。停爐冷卻后，還應及時清除各受熱面上的積灰；

　　

在正常停爐中還有一種情況，即壓火停爐。壓火停爐又稱臨時停爐。當熱用戶暫時不需要供熱時(一般不超過12h)，可將爐膛壓火，待需要恢復運行時再進行挑火。鍋爐應盡量減少壓火停爐的次數，否則，會因熱脹冷縮頻繁，產生附加應力，引起金屬疲勞破壞，造成接縫和脹口滲漏。

 

壓火分壓滿爐與壓半爐兩種。壓滿爐時，用濕煤將爐排上的燃煤完全壓嚴，然后關閉風道擋板和灰門，并打開爐門，如能保證在壓火期間不復燃，也可關閉爐門。壓半爐時，是將煤扒到爐排前部或后部，使其聚集，然后用濕煤壓嚴，關閉風道擋板和灰門，并打開爐門，如能保證在壓火期間不能復燃，也可關閉爐門。

 

壓火期間司爐不得離開操作崗位，應經常檢查鍋爐內介質的溫度與壓力；檢查風道擋板、灰門是否關閉嚴密，防止壓火的煤滅火或復燃。壓火期間一般不應停止循環水泵的運行，以防止爐水汽化及管道凍結，只有在保證不會發生汽化和凍結的情況下，才可停止循環水泵的運行。壓火期間，一旦發現爐水溫度升高，應立即開動循環水泵，防止爐水超溫汽化。當需要恢復向系統用戶供熱，重新挑火時，應先開啟循環水泵，使水在系統中循環流動后，才可挑火。
 

 
 

二、緊急停爐的一般程序是

立即停止添加燃料和送風，減弱引風，設法熄滅爐內明火，層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可使爐排加速運轉，送燃煤進渣坑，燃油燃氣爐停止燃燒器的運行；滅火后，打開爐門、灰門及煙道擋板，以加強通風冷卻；關閉主汽閥、開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，排汽降壓；通過排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全。

 

三、如何降低燃煤鍋爐耗煤量

 

提高鍋爐熱效率就是增加有效利用熱量，減少鍋爐各項熱損失，其中重點是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全燃燒損失，降低燃煤鍋爐成本。 　　

 

1、降低鍋爐排煙熱損失　　

降低空氣預熱器的漏風率，特別是回轉式空氣預熱器的漏風率。 　　

嚴格控制鍋爐鍋水水質指標，當水冷壁管內含垢量達到400mg/m 時，應及時酸洗。 　　

盡量燃用含硫量低的優質煤，降低空氣預熱器入口空氣溫度，現代大容量發電鍋爐均裝有空氣預熱器，防止空氣預熱器冷前端受熱面上結露，導致空氣預熱器低溫腐蝕。采用提高空氣預熱器入口空氣溫度，增大鍋爐排煙溫度（排煙熱損失增加）的方法，延長空氣預熱器使用壽命。 　

　

2、降低機械未完全燃燒熱損失 　　

根據鍋爐負荷及時間調整燃燒工況，合理配風，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤在爐膛內充分燃燒。 　　

根據原煤揮發分及時間調整給煤量，使煤量維持最佳值。 　　

降低鍋爐的散熱損失，主要加強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。

 

為了保護環境，保衛人類賴以生存的家園，環保要求愈發嚴格，國內煤改氣，燃氣鍋爐低氮改造相繼進行，各地區有地方環保標準，用戶在采購鍋爐前要落實當地環保要求，保證正確采購鍋爐。以上簡單介紹了燃煤鍋爐停爐操作方法以及降低燃煤鍋爐耗煤量方法，希望對您有所幫助，更多疑問可咨詢楊工。